Nola aukeratu aluminiozko material onena mekanizatu aurretik?

15 urteko esperientzia gisaCNC makina denda, aluminioa da gure enpresan gehien erabiltzen den materiala.Hala ere, herrialde guztietan aluminiozko material mota eta izen desberdinak daude.Bezeroek mekanizatu aurretik aluminiozko materialari buruz gehiago ikasten laguntzeko eta diseinurako mota onena aukeratzen laguntzeko, horregatik hemen dago artikulua.

Aluminioa eta aluminiozko aleazioa

Aluminio hutsa

Aluminioak 2,72 g / cm3-ko dentsitate txikia du, burdinaren edo kobrearen dentsitatearen heren bat baino ez.Eroankortasun elektrikoa eta eroankortasun termikoa ona, zilarra eta kobrearen atzetik.Aluminioaren izaera kimikoa oso bizia da, airean aluminioaren gainazala oxigenoarekin konbina daiteke Al2O3 babes-film trinkoko geruza bat osatzeko, aluminioaren oxidazio gehiago ekiditeko.Hori dela eta, aluminioak korrosioarekiko erresistentzia ona du airean eta uretan, baina aluminioak azido, alkali eta gatzarekiko erresistentzia eskasa du.Aluminio hutsa hariak, kableak, erradiadoreak eta abar egiteko erabiltzen da batez ere.

Aluminiozko aleazioa

Aluminio-aleazioaren konposizioaren eta ekoizpen-prozesuaren ezaugarrien arabera, aluminio-aleazioa aluminioaren deformazioan eta aluminio-aleazioaren deformazioan banatu daiteke.

Aluminio-aleazio deformatua

Deformatutako aluminio-aleazioa herdoilaren aurkako aluminioa, aluminio gogorra, aluminio supergogorra eta aluminio forjatua bere errendimendu-ezaugarri nagusien arabera bana daiteke.

A. herdoilaren aurkako aluminioa

Aleazio-elementu nagusiak Mn eta Mg dira.Aleazio mota hau forjatu ondoren egindako soluzio solidoa da, beraz, korrosioarekiko erresistentzia ona du, plastikotasun ona, aleazio mota hau batez ere karga txikien ijezketa, soldadura edo korrosioarekiko erresistenteak diren pieza estrukturaletarako erabiltzen da, hala nola erregai-tangak. , hodiak, alanbrea, karga arina Baita bizitzeko hainbat tresna eta abar.

B. aluminio gogorra

Funtsean, Al-Cu-Mg aleazioak, Mn kopuru txiki bat ere badu, korrosioarekiko erresistentzia eskasa da, batez ere itsasoko uretan.Aluminio gogorra egiturazko materialak baino indar handiagoa da, hegazkingintzan eta ekipamenduen fabrikazioan oso erabilia izan da.

C. aluminio supergogorra

Al-Cu-Mg-Zn aleazioa da, hau da, aluminio gogorrean oinarritutako Zn elementu erantsia.Aleazio mota hau aluminio-aleazioaren indarrik handiena da, aluminio supergogorra deitzen dena.Desabantaila korrosioarekiko erresistentzia eskasa da, eta sarritan indar handiko osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola hegazkinen habeak eta abar.

D. aluminio forjatua

Al-Cu-Mg-Si aleazioa, aleazio mota asko dituen arren, baina elementu bakoitzak arrasto kopurua du, beraz, termoplastiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona du, indarra aluminio gogorrekin antzekoa da.Forjatze-errendimendu ona dela eta, batez ere hegazkinentzako edo diesel-makinentzako forjatze astunetarako edo trokeletarako forjatzeko erabiltzen da.

Aluminiozko aleazioa

Horren arabera, aleazio-elementu nagusiak Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn eta abar bereiz daitezke.

Zein Al-Si aleazioak galdaketa errendimendu ona du, indar nahikoa, dentsitate txikia, gehien erabiltzen dena.Aluminiozko aleazioa, oro har, pisu arinak, korrosioarekiko erresistentzia eta forma konplexuko piezak ekoizteko erabiltzen da.Esaterako, aluminiozko urrezko pistoia, tresna-oskola, urez hoztutako motorraren zilindroaren zatiak, karterra eta abar.

2


Argitalpenaren ordua: 2021-07-07