Moldeen leunketaren lan-printzipioa eta bere prozesua.

Moldearen fabrikazio-prozesuan, moldearen eraketa-zatia sarritan gainazala leundu behar da.Leuntzeko teknologia menderatzeak moldearen kalitatea eta zerbitzu-bizitza hobetu dezake eta, beraz, produktuaren kalitatea hobetu daiteke.Artikulu honek moldeak leuntzeko lan-printzipioa eta prozesua aurkeztuko ditu.

1. Moldea leuntzeko metodoa eta lan-printzipioa

Moldearen leunketak normalean olio-harri-zerrendak, artilezko gurpilak, lixa-papera eta abar erabiltzen ditu, materialaren gainazala plastikoki deformatu eta piezaren gainazalaren zati ganbila kenduz gainazal leuna lortzeko, eskuz egiten dena, oro har. .Artezteko eta leuntzeko super-fin metodoa gainazaleko kalitate handia lortzeko beharrezkoa da.Artezketa eta leunketa oso fina artezteko tresna berezi batez egina dago.Leuntzeko urratzailea duen likidoan, mekanizatutako gainazalaren aurka sakatzen da abiadura handiko mugimendu birakaria egiteko.Leuntzeak Ra0,008μm-ko gainazaleko zimurtasuna lor dezake.

2. Leunketa-prozesua

(1) leunketa zakarra

Mekanizazio fina, EDM, artezketa, etab. 35 000 eta 40 000 r/min arteko biraketa-abiadura duen gainazaleko leungailu birakariarekin leundu daitezke.Ondoren, eskuzko olio-harria artezteko, olio-harri zerrenda gehi kerosenoa lubrifikatzaile edo hozgarri gisa dago.Erabilera-ordena 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000# da.

(2) Leunketa erdi fina

Erdi akabera papera eta kerosenoa erabiltzen dira batez ere.Lixa-paper kopurua ordenatuta dago:

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Izan ere, #1500 lixa-paperak gogortzeko egokia den molde-altzairua erabiltzen du (52HRC-tik gorakoa), eta ez da egokia altzairu aurrez gogortuarentzat, aurrez gogortutako altzairuaren gainazalean kalteak eragin ditzakeelako eta ezin baitu nahi den leuntze-efektua lortu.

(3) Leunketa fina

Leunketa finak, batez ere, diamantezko ore urratzaileak erabiltzen ditu.Diamante-hauts urratzailea edo ore urratzailea nahasteko leuntzeko oihal gurpil batekin ehotzen bada, ohiko artezketa-ordena 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #) da.9 μm-ko diamante-pasta eta leuntzeko oihal gurpila 1 200# eta 1 50 0# lixa-paperetatik ile-markak kentzeko erabil daitezke.Ondoren, leunketa 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #) → 1/4 μm (100 000 #) 1/4 μm (100 000 #) ordenako feltro batekin eta diamante-pasta batekin egiten da.

(4) Lan ingurune leundua

Leunketa-prozesua bi lan-lekutan bereizita egin behar da, hau da, artezketa zakarra prozesatzeko kokapena eta leunketa fina prozesatzeko lekua bereizten dira, eta kontuz ibili behar da piezaren gainazalean geratzen diren hare partikulak garbitzeko aurrekoan. prozesua.

Orokorrean, olio-harriarekin 1200 # lixa-paperarekin leundu ondoren, pieza hautsik gabe garbitzeko leundu egin behar da, aireko hauts partikularik moldearen gainazalera atxikitzen ez dela ziurtatuz.1 μm-tik gorako zehaztasun-eskakizunak (1 μm barne) leunketa-ganbera garbi batean egin daitezke.Leunketa zehatzagoa lortzeko, erabat garbi dagoen leku batean egon behar du, hautsak, keak, kasturak eta ur tantek zehaztasun handiko gainazal leunduak honda ditzakete eta.

Leunketa prozesua amaitu ondoren, piezaren gainazala hautsetik babestu behar da.Leunketa prozesua gelditzen denean, urratzaile eta lubrifikatzaile guztiak arretaz kendu behar dira piezaren gainazala garbi dagoela ziurtatzeko, eta, ondoren, herdoilaren aurkako estaldura geruza bat bota behar da piezaren gainazalean.

24


Argitalpenaren ordua: 2021-01-10