Nola hobetu mekanizazioaren produktibitatea?

Lanaren produktibitatea langile batek produktu kualifikatu bat ekoizten duen denbora unitateko edo produktu bakarra fabrikatzeko behar duen denborari esaten zaio.Produktibitatea handitzea arazo integrala da.Esaterako, produktuen egituraren diseinua hobetzea, fabrikazio zakarraren kalitatea hobetzea, prozesatzeko metodoak hobetzea, ekoizpenaren antolaketa eta lan kudeaketa sistema hobetzea, etab., prozesu neurriei dagokienez, alderdi hauek daude:

Lehenik eta behin, laburtu pieza bakarreko denbora-kuota

Denbora-kuota ekoizpen-baldintza jakin batzuetan prozesu bat burutzeko behar den denborari dagokio.Denbora-kuota prozesuaren zehaztapenaren zati garrantzitsu bat da eta oinarri garrantzitsua da eragiketak programatzeko, kostuen kontabilitatea egiteko, ekipamendu-kopurua zehazteko, langileak eta ekoizpen-eremua planifikatzeko.Horregatik, oso garrantzitsua da arrazoizko denbora-kuotak egitea produktuaren kalitatea bermatzeko, lanaren produktibitatea handitzeko eta ekoizpen-kostuak murrizteko.

Bigarrenik, pieza bakarreko kuotak zati bat barne hartzen du

1. oinarrizko denbora

Produkzio-objektuaren tamaina, forma, posizio erlatiboa eta azalera-egoera edo material-propietateak zuzenean aldatzeko behar den denbora.Ebakitzeko, oinarrizko denbora metala mozteak kontsumitzen duen maniobra denbora da.

2. denbora laguntzailea

Prozesua lortzeko egin behar diren ekintza laguntzaile ezberdinetarako hartutako denbora.Horrek piezak kargatu eta deskargatzea, makina-erreminta abiaraztea eta gelditzea, ebaketa-kopurua aldatzea, piezaren tamaina neurtzea eta elikatzeko eta atzera egiteko ekintzak barne hartzen ditu.

Laguntza-denbora zehazteko bi modu daude:

(1) Masa-ekoizpen kopuru handi batean, ekintza osagarriak deskonposatzen dira, kontsumitutako denbora zehazten da eta gero metatzen da;

(2) Sorte txiki eta ertaineko ekoizpenean, oinarrizko denboraren ehunekoaren arabera egin daiteke estimazioa, eta eragiketa errealean aldatu eta arrazoizkoa da.

Oinarrizko denboraren eta denbora laguntzailearen baturari eragiketa-denbora deritzo, prozesu-denbora ere deitzen zaio.

3. diseinuaren lan-denbora

Hau da, langileak lan-lekua zaintzeko hartzen duen denbora (esaterako, erremintak aldatzea, makina doitzea eta lubrifikatzea, txirbilak garbitzea, erremintak garbitzea...), zerbitzu-denbora ere esaten zaio.Oro har, funtzionamendu denboraren % 2tik % 7ra kalkulatzen da.

4. atsedena eta naturak denbora behar dute

Hau da, langileek lan txandan ematen duten denbora indar fisikoa berreskuratzeko eta behar naturalak asetzeko.Oro har, funtzionamendu denboraren % 2 gisa kalkulatzen da.

5. prestaketa eta amaiera ordua

Hau da, langileek beren lana prestatu eta amaitzeko behar duten denbora produktu eta piezen lote bat ekoizteko.Eredu ezagunak eta prozesu-dokumentuak barne, material zakarrak jasotzea, prozesu-ekipoak instalatzea, makina-erreminta doitzea, ikuskapenak ematea, amaitutako produktuak bidaltzea eta prozesu-ekipoak itzultzea.

Horrez gain, aldaketa azkarreko hainbat tresna erabiltzea, erreminta doitzeko gailuak, erreminta berezien ezarpena, erreminta-aldagailu automatikoa, erremintaren bizitza hobetzea, erremintak, tresnak, neurtzeko tresnak, etab. lanaren produktibitatea hobetzeko garrantzia.Prozesatzeko ekipamendu aurreratuen erabilera (adibidez, CNC makina-erreminta, mekanizazio zentroak, etab.) pixkanaka prozesatzeko eta neurtzeko automatizazioa gauzatzeko, lanaren produktibitatea hobetzeko joera saihestezina da.

23


Argitalpenaren ordua: 2021-07-07